很多的精加工的塑胶产品,完成注塑后,都要对其尺寸进行测量.判断是否为合格产品.我们通常采用二次元影像测量仪直接检测它的各种尺寸.这种设备不仅可以快速测量所需位置尺寸,而且精度还非常高.一般可以达到0.0002MM.这样的精度测量设备,在测量领域里已经是十分难得的检测工具了.    我们运用二次元影像测量仪测量塑胶件的长度,宽度,导角半径,圆柱与圆柱之间的距离等,都很实用.只要把塑胶件放到检测平台下面,调节好画面清晰度,我们就可以用电脑测出所要的尺寸.同时,还可以标注测得尺寸的数值.并保存在电脑里.有各种形式的保存方式.例如Excel,Word,Txt,FdX等都可以.同时,我们还可以把理想值和公差输入电脑里,告诉仪器,判断合格与不合格的硬性指标.这样,仪器在检测完成后,发现测得数值超出了公差范围,就会自动提示不合格.

    塑胶产品都是由注塑机注塑而成.当一套模具注塑了5到8万啤的时候,出来的半成品,肯定尺寸有变化.这时候,就要认真的去测半成品的尺寸了.然后合格的修理模具.我们这种二次元影像测量仪同样可以塑胶的模具.当然,模具会更加复杂一些,而且测量也不方便.模具太重,不好控制.所以大多数塑胶加工厂,都是直接测量塑胶件来修模具的.